Guide d'achat – quelles courroies choisir selon mes besoins?
Le cerclage est une méthode d'emballage qui permet de protéger et stabiliser des produits durant la manutention et le transport de ceux-ci, pour qu'ils arrivent à leur destination finale en bon état. Les courroies de cerclage sont des incontournables dans l'univers de l'emballage et elles conviennent à une foule d'applications.
Il existe 4 types de courroies, cliquez sur le type de courroie qui vous intéresse pour en savoir plus.
Avant de choisir une courroie, il faut prendre en compte plusieurs paramètres dont :
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Le type de produit à emballer
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Le poids du produit
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La stabilité et la forme du produit
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La destination du produit
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Le moyen de transport
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Le type d'équipement utilisé
Comment déterminer la bonne courroie?
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Déterminer le type de chargement à emballer (rigide, compressible, expansible)
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Qu’est ce qui doit être emballé :
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Quel est le poids?
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Est-ce que les coins sont coupants ou mous?
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Est-ce que le chargement est stable ou non?
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Comment le chargement sera transporté et entreposé (palette ou non, intérieur ou extérieur, par camion fermé?)
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Déterminer la courroie à utiliser :
| Les courroies en polypropylène | Les courroies en polyester | Les courroies en acier |
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Déterminer le nombre de courroie à utiliser
Nous pouvons partir d’une règle applicable de façon générale à des situations standards
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Pour une charge homogène et stable, la configuration recommandée est d’utiliser 2 courroies parallèles
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Une charge haute ou instable nécessite plus de stabilité pour éviter un basculement ou un glissement, nous vous recommandons d’applique 4 courroie : 2 courroies parallèles et 2 autres courroies croisées
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Pour les charges lourdes ou volumineuses (ex: machines, blocs de béton) 3 à 4 courroies parallèles (ou plus selon le poids) sont à préconiser. Cela va permettre une meilleure répartition de la force de retenue.
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Les tuyaux ou produits longs nécessite au moins 3 courroies (placées aux extrémités et au centre). Cela évite que les pièces ne s'échappent par les côtés.
Types de courroies
Courroie de polyester :
La courroie de polyester est une solution durable et performante pour le cerclage et la sécurisation des palettes. Fabriquée à partir de matières recyclées, elle offre une excellente résistance à la traction, tout en étant plus légère, sécuritaire et facile à manipuler que la courroie d’acier. Sa grande capacité de rétention et sa résistance aux UV et à l’humidité en font un choix idéal pour les charges lourdes comme le bois, les briques ou les tuyaux. En plus d’améliorer la productivité, elle représente une alternative écologique et économique pour toutes les applications d’emballage industriel.
Courroie de polypropylène (PP) :
Légère, économique et polyvalente, la courroie de polypropylène (PP) est idéale pour le cerclage et la fermeture de boîtes ou la sécurisation de charges légères pendant le transport. Facile à utiliser et entièrement recyclable, elle représente une solution d’emballage simple, rapide et sécuritaire. Offerte en plusieurs largeurs et couleurs (personnalisables avec votre logo), cette courroie s’adapte à de nombreuses applications, des boîtes repas de rôtisserie aux emballages de produits manufacturés. C’est l’option la plus économique pour un cerclage efficace et responsable.
Courroie de corde :
La courroie de corde (aussi appelée cord strapping) est fabriquée à partir de fils de polyester tissés ou non tissés. Reconnue pour sa résistance exceptionnelle et sa capacité d’absorption des chocs, elle permet de retenir des charges très lourdes sur de longues périodes. Parfaite pour le transport et l’entreposage extérieur, cette courroie résiste aux rayons UV, à l’humidité et aux variations de température. Facile à manipuler, ne rouillant pas et ne tachant pas les produits, elle offre une solution de cerclage sécuritaire et durable pour les environnements exigeants.
Courroie de métal :
La courroie en métal est reconnue pour son excellente résistance à la rupture et à la tension, ce qui en fait un choix privilégié pour le cerclage de charges très lourdes ou à arêtes vives. Toutefois, son faible allongement, son caractère abrasif et corrosif, ainsi que son coût élevé en font une solution de moins en moins utilisée. Aujourd’hui, elle est souvent remplacée par la courroie de polyester, plus sécuritaire, légère et économique, tout en offrant une performance comparable pour de nombreuses applications industrielles.
Pourquoi remplacer la courroie de métal à la courroie de polyester?
De plus en plus d’entreprises choisissent de remplacer la courroie en métal par la courroie de polyester (rPET). Cette solution moderne combine sécurité, performance et durabilité, tout en réduisant les coûts d’emballage et les risques liés à la manutention.
Le polyester est jusqu’à quatre fois plus léger que le métal, ce qui facilite le travail des opérateurs et diminue les risques de blessures. En plus d’être environ 55 % moins cher, il permet des bobines de plus grande longueur, ce qui réduit les changements de rouleaux et économise du temps de production.
Contrairement au métal, le polyester ne rouille pas, ne tache pas les produits et reste propre en tout temps. Sa résistance élevée aux chocs le rend plus sécuritaire lors du transport, puisqu’il est moins susceptible d’éclater. Enfin, grâce à sa mémoire élastique, il maintient les charges bien serrées malgré les vibrations et les mouvements. Fabriqué à partir de matières recyclées, il est également plus facile à recycler et s’inscrit dans une démarche d’emballage durable et responsable.
Pourquoi remplacer la courroie de métal à la courroie de corde?
La courroie de corde (cord strapping) est une autre excellente alternative à la courroie en métal, surtout pour les charges très lourdes ou les conditions extérieures exigeantes.
Jusqu’à quatre fois plus légère, elle est plus facile et plus sécuritaire à manipuler tout en étant environ 30 % moins coûteuse. Fabriquée à partir de fils de polyester tissés ou non tissés, la courroie de corde est propre, non corrosive et résistante aux intempéries, elle ne rouille pas, ne tache pas les produits et conserve sa performance, même à l’extérieur.
Grâce à sa mémoire élastique, elle maintient les paquets bien serrés sur le long terme, tout en absorbant les chocs pendant le transport. Elle est également simple à utiliser : un seul outil suffit pour la tendre, et dans certains cas, elle peut même être attachée à la main, sans accessoires supplémentaires. Autre avantage : les coins protecteurs sont souvent inutiles, ce qui réduit encore les coûts et le temps d’installation.
Utiliser les bons outils
Les systèmes de cerclage disponibles chez Carrousel sont catégorisés selon le type de courroies utilisées, soit la courroie de métal ou la courroie de plastique, plus spécifiquement de polypropylène ou de polyester.
Voici un résumé des types d’équipements compatibles avec nos courroies :
Le choix de l’outil peut dépendre également du type de charge (volume, hauteur, etc.)
Conclusion :
Le choix de la courroie de cerclage dépend avant tout de la nature de vos produits, de leur poids, de leur mode de transport et de votre environnement d’emballage. Qu’il s’agisse de courroies en polypropylène pour les charges légères, de courroies en polyester pour les palettes lourdes, de courroies de corde pour les environnements extérieurs ou encore de courroies en métal pour les applications les plus exigeantes, chaque option présente ses avantages propres.
Aujourd’hui, les solutions en polyester et en corde s’imposent comme les meilleures alternatives au métal : plus sécuritaires, plus économiques et plus écologiques, elles répondent aux exigences modernes du cerclage industriel tout en réduisant les coûts d’opération et les risques de blessures.
Pour faire le bon choix, il est essentiel de considérer non seulement la résistance de la courroie, mais aussi la compatibilité avec vos équipements et vos conditions de manutention.
