Nos catégories de machines à pellicule étirable
Emballeuses à pellicule étirable à table tournante
Les emballeuses à table tournante sont parmi les solutions les plus répandues pour l’emballage de palettes standards.
Principe de fonctionnement :
La palette est placée sur une table rotative pendant que le film est appliqué de bas en haut autour de la charge.
Avantages :
- Solution fiable et polyvalente
- Excellent rapport performance/coût
- Réglages simples et répétables
- Compatible avec plusieurs types de films
Idéal pour :
- Palettes stables et homogènes
- Cadences faibles à moyennes
- Environnements d’entrepôt et de production standard
Emballeuses à pellicule étirable à bras rotatif
Les emballeuses à bras rotatif permettent d’emballer des charges qui ne peuvent pas tourner sur elles-mêmes.
Principe de fonctionnement :
La palette demeure immobile pendant que le bras porte-rouleau effectue la rotation autour de la charge.
Avantages :
- Idéales pour charges instables ou très lourdes
- Réduction des risques de déplacement ou d’effondrement
- Adaptées aux lignes de production automatisées
- Haute constance d’emballage
Idéal pour :
- Charges légères, instables ou de grande hauteur
- Environnements à cadence soutenue
- Intégration dans des lignes automatisées
Emballeuses orbitales – horizontales
Les emballeuses orbitales sont conçues pour envelopper des produits longs ou de formes irrégulières, impossibles à palettiser conventionnellement.
Principe de fonctionnement :
Un anneau horizontal applique la pellicule pendant que le produit traverse la machine.
Avantages :
- Enveloppement uniforme sur toute la longueur
- Excellente protection contre la poussière et l’humidité
- Contrôle précis de la tension du film
- Adaptées à des produits hors format
Idéal pour :
- Meubles, tuyaux, panneaux, moulures
- Bois, aluminium, acier
- Produits industriels longs ou assemblages complexes
Emballeuses mobiles – robots
Les robots emballeurs offrent une flexibilité maximale lorsque les palettes sont difficiles à déplacer.
Principe de fonctionnement :
Le robot se déplace autour de la palette pour appliquer la pellicule, sans infrastructure fixe.
Avantages :
- Mobilité totale dans l’entrepôt
- Aucune table ni convoyeur requis
- Parfait pour zones de production multiples
- Installation rapide et peu contraignante
Idéal pour :
- Palettes de tailles et de poids variés
- Espaces restreints ou variables
- Volumes d’emballage irréguliers
Pourquoi utiliser une emballeuse à palette plutôt que d’emballer à la main?
Amélioration de la stabilité et de la sécurité des palettes
Réduction des bris et des retours
Diminution de la consommation de film grâce au pré-étirage
Cadence d’emballage plus constante
Réduction des efforts physiques pour les opérateurs
Comment choisir la bonne emballeuse?
Le choix de la machine dépend de plusieurs facteurs :
- Type de charge (stable, instable, longue, lourde)
- Cadence d’emballage souhaitée
- Espace disponible
- Niveau d’automatisation recherché
- Contraintes de transport et de manutention
Nos experts Carrousel vous accompagnent dans l’analyse de vos besoins, la sélection de l’équipement et son intégration à vos opérations.
Travailler avec la bonne pellicule… et les bons réglages
La performance d’une emballeuse à pellicule étirable ne dépend pas uniquement de la machine. Le choix de la pellicule et le réglage précis de l’équipement sont essentiels pour réduire la consommation et maximiser le pré-étirage.
Une pellicule mal adaptée ou un équipement mal réglé entraîne souvent une surconsommation de film, sans gain réel en stabilité. À l’inverse, un bon jumelage machine–pellicule permet d’utiliser moins de matière, de façon plus efficace, tout en assurant la sécurité des palettes et en limitant l’impact environnemental.
Chez Carrousel, nos experts vous accompagnent dans le choix de la pellicule étirable et l’optimisation des réglages, afin de réduire la consommation à la source et d’améliorer la performance globale de vos opérations d’emballage.
Besoin d’accompagnement ?
Il n’existe pas une seule bonne solution, mais la bonne combinaison entre produit, équipement et matériau.
Nos spécialistes sont là pour vous guider et transformer vos enjeux en solutions concrètes.